O maca hidráulica reforça o tanque através de um sistema de acionamento hidráulico. Seu princípio central é usar a pressão do óleo hidráulico para transmitir energia e impulsionar o atuador a aplicar força uniforme e controlável para completar a deformação plástica ou fortalecimento estrutural do tanque. O sistema pode fornecer saída estável de alta pressão para garantir que o tanque seja estressado uniformemente durante o processo de reforço e evitar a concentração de tensão local ou a deformação desigual. A vantagem do acionamento hidráulico está em sua poderosa saída de potência e capacidade de controle precisa, que pode se adaptar às necessidades de reforço de tanques de diferentes materiais e especificações.
O sistema de acionamento hidráulico é composto principalmente de componentes principais, como bombas hidráulicas, cilindros hidráulicos, grupos de válvulas de controle, tanques de petróleo e tubulações, bem como sensores de pressão e sistemas de controle. Como fonte de energia, a bomba hidráulica converte energia mecânica em energia hidráulica e gera fluxo de óleo de alta pressão para acionar todo o sistema. Como atuador, o cilindro hidráulico é responsável por converter energia hidráulica em energia mecânica, produzir impulso ou pressão linear e agir diretamente no tanque. O grupo da válvula de controle é usado para ajustar a direção do fluxo, pressão e fluxo do óleo hidráulico para garantir movimentos precisos e controláveis. O tanque de óleo e a tubulação constituem o canal de armazenamento e entrega do óleo hidráulico para garantir a circulação suave do sistema. O sensor de pressão e o sistema de controle monitoram e ajustam os parâmetros de pressão em tempo real para garantir que o processo de reforço seja estável e confiável.
O processo de reforço requer primeiro operações de posicionamento e fixação. O corpo do tanque é colocado com precisão na bancada da maca hidráulica e fixado por um grampo ou molde especial para garantir que não haja desvio ou agitação durante o processo de reforço. Esta etapa é crucial para a operação de pressurização subsequente e afeta diretamente a uniformidade e a consistência do efeito de reforço. Em seguida, digite o estágio de pressurização de acionamento hidráulico. Depois que a bomba hidráulica é iniciada, o óleo de alta pressão entra no cilindro hidráulico através do grupo da válvula de controle, empurrando a haste do pistão a se estender, de modo que a cabeça ou o rolo de pressão aplique uma pressão predefinida a uma parte específica do corpo do tanque. Durante esse processo, o sistema ajustará os parâmetros de pressão em tempo real através da válvula proporcional ou servo proporcional eletro-hidráulica, de acordo com os requisitos de material e processo do corpo do tanque para garantir que o processo de pressurização seja preciso e controlável.
Na deformação plástica ou no estágio de fortalecimento estrutural, tanques de diferentes materiais exibirão diferentes características. Os tanques de metal geralmente passam por deformação plástica local sob a ação da pressão hidráulica, como a formação de costelas de reforço através do processo de rolagem, melhorando significativamente a resistência à compressão. Materiais compósitos ou tanques plásticos são fortalecidos principalmente por compactação hidráulica ou prensagem a quente para melhorar o efeito de ligação entre camadas ou melhorar a densidade estrutural. Este estágio é o link central de todo o processo de reforço e determina diretamente o desempenho final da qualidade do tanque. Após concluir a deformação plástica, o sistema entra no estágio de alívio da pressão e redefinição, a válvula de controle interrompe a direção do circuito de óleo, o óleo hidráulico retorna suavemente ao tanque de óleo, a haste do pistão do cilindro retraia automaticamente e a cabeça de pressão é separada da superfície do tanque. Nesse momento, o tanque pode ser movido da bancada e inserir o próximo processo de produção.
O método de acionamento hidráulico tem muitas vantagens significativas. Primeiro, ele pode fornecer saída de pressão extremamente alta. O sistema hidráulico pode gerar facilmente dezenas para centenas de toneladas de força, que atendem totalmente a todos os tipos de necessidades de reforço de alta resistência. Em segundo lugar, a precisão do controle é alta. Através de sensores avançados e sistemas de controle eletrônico, o ajuste de pressão e a velocidade em consultas pode ser alcançado, evitando efetivamente os danos causados pelo tanque causados pela perda de pressão. Além disso, a uniformidade da aplicação de força é excelente. As características do movimento linear do cilindro hidráulico garantem a uniformidade da distribuição de pressão, que é crucial para garantir a consistência da força geral do tanque. Além disso, o sistema hidráulico possui uma ampla gama de adaptabilidade. Ele pode processar vários tipos de tanques de diferentes formas, tamanhos e materiais simplesmente alterando o molde ou ajustando os parâmetros do sistema, o que melhora bastante a versatilidade e a economia do equipamento.
Em aplicações práticas, as macas hidráulicas mostram uma ampla gama de aplicabilidade. Na indústria química, é frequentemente usado para reforçar as soldas ou cilindros de grandes tanques de armazenamento, melhorando significativamente a resistência à pressão do equipamento. A indústria de embalagens de alimentos o usa para compactar com precisão a parte inferior e a tampa do tanque para garantir que o desempenho de vedação e a resistência à deformação do contêiner de embalagem atendam aos requisitos padrão rígidos. A indústria farmacêutica favorece particularmente a capacidade de processamento de macas hidráulicas para recipientes de metal de paredes finas (como latas de aerossol). Através da tecnologia de abaulamento hidráulica precisa, estruturas reforçadas complexas podem ser formadas para atender aos requisitos especiais de força da embalagem farmacêutica. Esses exemplos de aplicação demonstram totalmente o papel principal e o excelente desempenho de macas hidráulicas em vários setores.
Ao usar macas hidráulicas, existem várias precauções importantes que precisam de atenção especial. A calibração de pressão é a base para garantir a operação normal do equipamento. A pressão do sistema deve ser verificada regularmente para impedir a ruptura do tanque ou danos causados pelo equipamento devido à pressão excessiva. A limpeza do óleo hidráulico afeta diretamente a confiabilidade do sistema. Um sistema rigoroso de filtração e substituição de óleo precisa ser estabelecido para impedir que os contaminantes obstruem o grupo de válvula de precisão. As medidas de proteção de segurança não devem ser ignoradas. O equipamento deve estar equipado com um dispositivo completo de parada de emergência, e o design à prova de explosão deve ser considerado em ambientes especiais, como a indústria química. O treinamento profissional de operadores também é importante. É necessário garantir que eles sejam proficientes nas especificações de operação do equipamento e nos procedimentos de manuseio de emergência.
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