Quais tecnologias são utilizadas nos elos de revestimento e secagem da Linha de Produção de Baldes 18L para garantir a qualidade do produto?

Nas ligações de revestimento e secagem do Linha de produção de balde 18L , uma série de tecnologias e processos avançados geralmente são usados ​​para garantir a qualidade do produto. Essas tecnologias incluem pré-tratamento, pulverização automática, controle de qualidade, dispositivos de secagem de alta eficiência, controle de temperatura e tempo e tratamento de gases de escape.
Pré-tratamento: Antes da pintura, o corpo do barril precisa passar por uma rigorosa etapa de pré-tratamento para remover óleo, ferrugem e impurezas da superfície. Isso geralmente inclui etapas como desengorduramento, remoção de ferrugem e fosfatização, usando agentes químicos correspondentes, como removedores de ferrugem, agentes desengordurantes, condicionadores de superfície e agentes de fosfatação. Essas etapas podem garantir que a superfície do corpo do cano esteja limpa e com rugosidade moderada, o que favorece a adesão e uniformidade da tinta.
Tecnologia de pulverização automática: Para produtos produzidos em massa, geralmente são usados ​​​​dispositivos de pulverização automática para revestimento. Essa tecnologia pode garantir que a tinta seja coberta de maneira uniforme e rápida na superfície do corpo do barril, reduzindo erros humanos e desperdício de tinta durante o processo de pulverização. Ao mesmo tempo, o dispositivo de pulverização automático também pode ajustar o ângulo, velocidade e espessura de pulverização de acordo com o programa predefinido para atender aos requisitos de revestimento de diferentes produtos.
Controle de qualidade: Durante o processo de revestimento, a qualidade do revestimento e os parâmetros do processo de revestimento precisam ser rigorosamente controlados. Por exemplo, a viscosidade, o teor de sólidos, a taxa de diluição, etc. do revestimento precisam ser rigorosamente testados e ajustados. Além disso, a qualidade do corpo do barril após o revestimento precisa ser verificada para garantir que o revestimento seja uniforme, sem falta de revestimento, flacidez e outros defeitos.
Dispositivo de secagem eficiente: Para garantir que o revestimento possa ser curado rapidamente e atingir as propriedades físicas e químicas esperadas, normalmente são utilizados dispositivos de secagem eficientes no processo de secagem. Esses dispositivos geralmente usam princípios como circulação de ar quente, indução eletromagnética ou radiação infravermelha para aquecer e secar o corpo do cano. Por exemplo, o secador por indução eletromagnética usa o princípio da indução eletromagnética para aquecer o próprio corpo do barril, conseguindo assim uma secagem rápida; enquanto o secador por circulação de ar quente transfere calor para a superfície do corpo do barril através da circulação de ar quente para obter uma secagem uniforme.
Controle de temperatura e tempo: O controle de temperatura e tempo durante o processo de secagem é crucial. Temperatura muito alta ou muito tempo pode fazer com que o revestimento fique cozido demais, descolorido ou rachado; enquanto a temperatura muito baixa ou o tempo muito curto podem causar cura insuficiente do revestimento e má adesão. Portanto, o dispositivo de secagem é geralmente equipado com um sistema avançado de controle de temperatura e um temporizador para controlar com precisão os parâmetros de temperatura e tempo durante o processo de secagem.
Tratamento de gases residuais: Durante o processo de secagem, solventes e substâncias voláteis na tinta serão liberados para formar gases residuais. A fim de garantir a proteção ambiental e a segurança do ambiente de produção, o dispositivo de secagem também precisa ser equipado com um sistema de tratamento de gases residuais. Esses sistemas geralmente incluem etapas como coleta, purificação e descarga de gases residuais, que podem efetivamente reduzir a poluição e os danos dos gases residuais ao meio ambiente.
A linha de produção de baldes 18L utiliza uma variedade de tecnologias e processos avançados nas ligações de revestimento e secagem para garantir a qualidade do produto. Essas medidas trabalham juntas para fazer com que os barris de 18L produzidos tenham excelente qualidade superficial e propriedades físicas, o que pode atender aos rígidos requisitos de diferentes indústrias para embalagens de produtos.