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Os fabricantes de matrizes e moldes devem usar a mais recente tecnologia em design

Durante o processo de fabricação, matrizes e moldes são usados ​​para moldar e moldar materiais sólidos na forma desejada. Em muitos casos, essas ferramentas são personalizadas de acordo com o item. Eles também são usados ​​no processo de estampagem. Além de suas habilidades de moldagem, matrizes e moldes também são dispositivos resistentes ao calor. Freqüentemente, são feitos de aço para ferramentas ou aços-liga com teor de carbono. Vários outros materiais são utilizados, incluindo madeira e silicone.
Os fabricantes de matrizes e moldes devem usar a mais recente tecnologia em design, prototipagem rápida e revestimento de superfície. Essas tecnologias ajudam a melhorar a eficiência e a qualidade do produto final. Eles também permitem a criação de matrizes de precisão de ordem micron. Com o uso de técnicas modernas, os fabricantes de matrizes e moldes podem criar moldes altamente especializados que podem realizar muitas operações ao mesmo tempo.
Uma matriz é um bloco de aço resistente ao calor usado para moldar metal. Essas ferramentas são usadas em processos de conformação, como chapas metálicas e peças de carrocerias de automóveis. Eles também são usados ​​para cortar, entalhar e dobrar materiais. Além disso, são usados ​​para fazer joias. As joias marcantes são extremamente duráveis, densas e sem porosidade.
Ao projetar um molde de fundição sob pressão, o formato da peça deve ser compatível com o formato da matriz. Da mesma forma, as dimensões da peça devem ser compatíveis com as dimensões da matriz. A geometria do molde pode afetar o estiramento e a resistência ao estiramento da matriz. Isto é importante para garantir que a peça fundida seja ejetada suavemente da matriz. O formato da parede do molde também afeta o calado. É importante considerar a profundidade e o ângulo da parede para garantir que o metal fundido será ejetado no ângulo correto.
Para garantir que a peça seja fundida corretamente na matriz, o processo de fundição deve ser cuidadosamente monitorado. Isto inclui controlar a temperatura do metal fundido, a tiragem, a pressão na câmara de pressão e a pressão do molde. O tratamento térmico também deve ser cuidadosamente considerado. Se houver furos no molde, eles deverão ser cônicos para minimizar a possibilidade de encolhimento.
Os fabricantes de matrizes e moldes também devem ter cuidado ao escolher o material certo para o molde. Materiais como aço para ferramentas e ligas de aço são altamente resistentes a altas temperaturas e ao desgaste. Eles também são resistentes à corrosão. Além disso, a liga do metal afetará todo o processo. Se a liga fundida for de um tipo diferente do molde, isso também afetará o processo de fundição. Alguns moldes também são feitos de plástico ou epóxi.
Além disso, um fundidor é responsável por realizar operações secundárias, como polir os furos e polir a superfície. Alguns fabricantes também adicionam nomes de marcas ou logotipos de produtos aos moldes de fundição sob pressão. Isso também pode aumentar o custo de produção. Além disso, alguns fabricantes instalam bujões de ventilação em cavidades profundas.
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