Na fabricação de produtos, o morrer e moldar são duas ferramentas vitais que moldam e produzem uma peça de metal ou plástico. Eles são usados no processo de moldagem por injeção para moldar resina ou na fundição, onde o metal fundido é injetado nas matrizes e solidificado para formar um produto acabado. Uma matriz é uma ferramenta que pode ser usada para cortar, perfurar ou dobrar uma peça de metal. O tipo de matriz usada depende do trabalho em questão.
Os muitos tipos comuns de matrizes incluem matrizes de corte, conformação e compostas. Por exemplo, uma matriz combinada pode completar operações de corte e perfuração em um único golpe para trabalhos de produção de alto volume. Também permite que várias peças sejam moldadas simultaneamente para aumentar a produtividade. Outra matriz que pode ser usada para uma variedade de operações de usinagem é a matriz de transferência. Funciona como uma única prensa para realizar diferentes tarefas, como puncionar e dobrar.
Existem diversos tipos de moldes e matrizes, dependendo da técnica de fabricação e do material utilizado na ferramenta. Geralmente, eles são fabricados em aço temperado para atender aos requisitos exatos de formato da peça a que se destinam. Alguns moldes também podem ter símbolos especiais, como nome da empresa, logotipo do produto, data ou marca. Esses símbolos ajudam a distinguir diferentes lotes de peças metálicas e podem ser adicionados ao projeto do molde durante o processo de fundição.
Outros recursos que podem ser adicionados a um molde incluem transbordamentos e canais de resfriamento. Estes são pequenos espaços que fornecem uma fonte secundária de metal fundido e orifícios de ventilação. Estes são importantes para garantir que o metal fundido não derreta em outras áreas do molde e crie um defeito ou vazio na fundição final. Esses recursos podem ser incorporados durante a fase inicial do projeto do molde. Em última análise, podem aumentar a eficiência da produção e a qualidade do produto final.
A maioria das matrizes é fabricada em aço ferramenta, que é especialmente ligado para ter alta resistência, tenacidade e resistência ao desgaste. Este tipo de metal é usado em uma ampla gama de aplicações industriais, incluindo corte, conformação e forjamento. Além disso, é possível utilizar uma ampla gama de outros metais para matrizes. Isso inclui cromo, molibdênio, níquel e tungstênio.
Todos esses metais têm diferentes resistências, durezas e propriedades. Eles também são capazes de suportar altas pressões e temperaturas. Um molde é feito inserindo metal fundido em uma matriz que contém a dimensão e o formato desejados da peça fundida acabada. Durante a produção, a matriz é inserida em uma máquina onde o metal fundido passa pelo molde.
Depois que o metal fundido for inserido, o molde será fechado e colocado no lugar, fixando-o na máquina. Dependendo do tipo de máquina utilizada, isto pode demorar alguns segundos ou vários minutos. O metal fundido é então rapidamente resfriado e solidificado no produto final, denominado fundição. As matrizes também podem conter espaços adicionais chamados poços de transbordamento e orifícios de ventilação que permitem que o metal fundido escape do molde durante o processo de resfriamento.
Contate-nos