Nossa empresa se concentra na fabricação de uma variedade de linhas de produção de contêineres, incluindo latas redondas, latas quadradas e linhas de produção de barris de diferentes capacidades, além de apoiar linhas de produção de tampas de latas, máquinas automáticas de selagem de latas, linhas de produção de barris de aspiradores de pó e moldes de perfuração a frio. Esses produtos são amplamente utilizados nas indústrias de alimentos, bebidas, química, farmacêutica e outras. A empresa possui uma fábrica autoconstruída com mais de 14.000 metros quadrados e mais de 100 conjuntos de diversos equipamentos de processamento de precisão, como tornos CNC, mandriladoras CNC, fresadoras e retificadoras. Temos um excelente equipamento profissional para fabricação de latas e uma equipe de design de moldes, bem como uma estrutura técnica experiente e trabalhadores industriais que estão envolvidos na fabricação de máquinas para fabricação de latas há muito tempo.
A linha de produção de latas redondas e quadradas de 1-5L é usada principalmente para produzir embalagens de pequena e média capacidade, adequadas para bebidas, condimentos alimentares, cosméticos e outras indústrias. Latas redondas e quadradas têm suas próprias vantagens. As latas redondas são mais fáceis de empilhar, enquanto as quadradas economizam mais espaço. Incluindo processamento de materiais, moldagem, soldagem, tratamento de superfície e outros links. Linhas de produção altamente automatizadas podem melhorar significativamente a eficiência da produção, reduzir os custos de mão de obra e garantir uma qualidade consistente do produto. A linha de produção de barris de 18L é adequada para embalar líquidos de grande capacidade, como água doméstica, solventes industriais e agentes de limpeza. A linha de produção geralmente inclui moldagem por injeção, resfriamento, corte, montagem e outros elos para garantir que o barril seja forte, durável e bem vedado. A linha de produção de barris de 200L é usada principalmente para embalagens de líquidos a granel em indústrias químicas, de óleo lubrificante, alimentícias e outras. Um sistema de medição e enchimento de alta precisão é usado para garantir que o conteúdo líquido de cada barril de produto seja preciso. Ao mesmo tempo, a linha de produção também precisa ter funções eficientes de limpeza e desinfecção para atender aos requisitos de higiene.
A linha de produção de tampas de latas é especializada na produção de tampas de latas de diversas especificações para garantir um ajuste perfeito ao corpo do tanque e obter um bom efeito de vedação. Os materiais comumente usados incluem alumínio, folha de flandres, etc., que apresentam boa resistência à corrosão e propriedades de vedação. A máquina seladora automática de latas combina estreitamente a tampa da lata com o corpo da lata para completar o processo de embalagem do produto. De acordo com diferentes métodos de vedação, ela pode ser dividida em máquinas de selagem por crimpagem, máquinas de selagem de nivelamento, etc. O alto grau de automação melhora a eficiência da produção e a qualidade do produto, além de reduzir erros de operação manual.
A linha de produção de cilindros de aspiradores de pó é especialmente usada para produzir peças de cilindros necessárias para aspiradores de pó. Esses barris geralmente são usados para armazenar poeira e detritos. O material deve ser leve, mas forte e durável, com boa vedação e resistência à corrosão. A linha de produção geralmente inclui moldagem por injeção, tratamento de superfície e outros elos.
Os moldes de puncionamento a frio são usados para fazer furos em materiais metálicos ou não metálicos e são ferramentas indispensáveis para a fabricação de recipientes, peças mecânicas, etc. Possui alta precisão e grande durabilidade, podendo atender às necessidades de puncionamento de diferentes formatos e tamanhos. É amplamente utilizado em muitas indústrias, como fabricação de automóveis, produção de eletrodomésticos e ferragens de construção.
Com o avanço contínuo da ciência e da tecnologia, o nível de automação das linhas de produção está cada vez mais alto. Ao introduzir tecnologias como robôs, sensores e a Internet das Coisas, o monitoramento em tempo real e os ajustes de otimização do processo de produção podem ser alcançados, e a eficiência da produção e a qualidade do produto podem ser melhoradas. Em termos de seleção de materiais e processos de produção, cada vez mais atenção é dada à proteção ambiental e à sustentabilidade. Medidas como a utilização de materiais recicláveis, a redução das emissões de águas residuais e de gases e a otimização da utilização de energia são utilizadas para reduzir o impacto no ambiente. Com a diversificação das demandas dos consumidores, as embalagens dos produtos e as linhas de produção tornaram-se cada vez mais personalizadas e customizadas. Nossa empresa pode fornecer um serviço personalizado de acordo com as necessidades específicas dos clientes.