Qual é a pressão máxima de soldagem de uma máquina de soldagem de costura automática de 10-20L e qual é o impacto na qualidade da solda?

Durante o processo de soldagem do 10-20L Máquina de soldagem de costura automática A aplicação de pressão adequada à superfície de soldagem pode fazer a transição do material de soldagem de um estado elástico para um estado plástico. Esse processo de transição pode promover a difusão mútua de moléculas e espremer o ar residual na solda. Tomando materiais metálicos como exemplo, quando a pressão atinge a faixa apropriada, a lacuna entre os átomos de metal diminui e a atração entre os átomos aumenta, o que melhora significativamente o desempenho de vedação da solda soldada pela máquina de soldagem automática de costura de 10-20L. Se a pressão da máquina de soldagem de costura automática de 10 a 20L for insuficiente durante a soldagem, o material não pode sofrer deformação plástica e a difusão molecular é insuficiente, o ar pode permanecer na solda, resultando em defeitos como os poros na seleção, reduzindo assim o desempenho da vedação soldada.

A pressão de soldagem apropriada pode garantir que a aparência da solda soldada pela máquina de soldagem de costura automática de 10-20L seja plana, lisa e uniforme em tamanho. Quando a pressão é moderada, a largura da solda e o excesso de altura da solda podem ser efetivamente controlados. Por exemplo, quando a máquina de soldagem de costura automática de 10-20L solda as placas de metal, a pressão apropriada pode fazer com que a solda se espalhe uniformemente e formar uma forma de solda regular. Se a pressão da máquina de soldagem de costura automática de 10-20L estiver muito alta durante a soldagem, a largura da solda se tornará mais estreita, o excesso de altura diminuirá e pode até causar a deformação da soldagem; Enquanto a pressão estiver muito baixa, a largura da solda aumentará, o excesso de altura aumentará, a aparência da solda se tornará áspera e o tamanho será desigual.

A pressão de soldagem tem uma influência vital na força da solda soldada pela máquina de soldagem de costura automática de 10-20L. A pressão apropriada ajuda a aumentar a área de contato da superfície de soldagem e combinar melhor o metal de solda com o metal pai, melhorando assim a força da solda soldada pela máquina de soldagem de costura automática de 10-20L. Tomando o soldador de costura de barril de aço inoxidável como exemplo, durante o processo de soldagem, aplicando a pressão apropriada, o metal de solda pode ser combinado de perto com o material pai de aço inoxidável, aumentando a resistência à tração e a resistência ao cisalhamento da solda. Quando a máquina de soldagem de costura automática de 10-20L é soldagem, se a pressão de soldagem não for apropriada, como pouca pressão, o metal soldado e o metal pai não são firmemente ligados, e a solda é propensa a rachaduras, falta de fusão e outros defeitos, resultando na resistência reduzida da soldada soldada pela máquina de soldagem de 10 a 20l de costura; A pressão excessiva pode causar extrusão excessiva do metal de solda, resultando em concentração de tensão, o que também afetará a força da solda soldada pela máquina de soldagem de costura automática de 10-20L.

A pressão de soldagem estável é um dos principais fatores para garantir o progresso suave do processo de soldagem da máquina de soldagem de costura automática de 10-20L. Durante o processo de soldagem da máquina de soldagem de costura automática de 10-20L, se a pressão de soldagem for instável, a qualidade da solda flutuará. Por exemplo, um aumento repentino na pressão pode fazer com que o metal de solda seja super-excluído, resultando em baixa formação de solda; Uma diminuição repentina na pressão pode causar defeitos como poros e inclusões de escória na solda.